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Comme pour toutes les billes de précision, les billes d'inox se définissent par leur diamètre nominal, la matière première dans laquelle elles sont réalisées ainsi que par leur degré de précision.
Les billes en acier inoxydable sont principalement utilisées dans des milieux humides ou corrosifs.
Des facteurs comme une dureté spéciale requise ou une résistance spécifique aux brouillards salins peuvent aussi aider à orienter entre différents types d'aciers inoxydables.
Les diamètres standardisés sont nombreux, que ce soit en cotes métriques ou en cotes pouces. Vous trouverez les caractéristiques de ces billes acier inoxydable dans le tableau suivant :
| Dénomination Usuelle | Désignation symbolique | Désignation numérique | Composition chimique en % | Dureté | Densité Kg/dm3 | Propriétés | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Autre | ||||||
| INOX 13% | X39Cr13 | 1.4031 | 0,36 à 0,5 | 1 max | 1 max | 0,03 max | 0,04 max | 12,5 à 14,5 | 52 à 58 HRC | 7,68 | Bon compromis résistance à la corrosion et dureté. Inox trempant. | |||
| AISI 420C | X46Cr13 | 1.4034 | 0,36 à 0,5 | 1 max | 1 max | 0,03 max | 0,04 max | 12,5 à 14,5 | 52 à 58 HRC | 7,68 | Bon compromis résistance à la corrosion et dureté. Inox trempant. | |||
| ou Z40C13 | X45Cr13 | 1.3541 | 0,36 à 0,50 | 1 max | 1 max | 0,03 max | 0,04 max | 12,5 à 14,5 | 52 à 58 HRC | 7,68 | Bon compromis résistance à la corrosion et dureté. Inox trempant. | |||
| INOX 13% SEW 400 | X65Cr13 | 1.4037 | 0,58 à 0,70 | 1 max | 1 max | 0,04 max | 0,015 max | 12,5 à 14,5 | 58 à 64 HRC | 7,7 | Caractéristiques proches du 440C. | |||
| INOX 17% AISI 440C ou Z100CD17 | X105CrMo17 | 1.4125 | 0,95 à 1,2 | 1 max | 1 max | 0,04 max | 0,03 max | 16 à 18 | 0,40 à 0,80 | 58 à 64 HRC | 7,75 | Acier inoxydable de qualité supérieure, dureté élevée. Utilisé dans les roulements inoxydables. Inox trempé à cœur. | ||
| INOX 17% AISI 430 ou Z8C17 | X6Cr17 | 1.4016 | 0,08 max | 1 max | 1 max | 0,04 max | 0,03 max | 16 à 18 | 135 à 380 HV | 7,68 | Inoxydabilité intermédiaire entre le 420 et les 304. | |||
| INOX 17% AISI 430F ou Z10CF17 | X14CrMoS17 | 1.4104 | 0,10 à 0,17 | 1 max | 1,50 max | 0,040 max | 0,15 à 0,35 | 15,5 à 17,5 | 0,2 à 0,6 | 135 à 380 HV* | 7,68 | L’apport de souffre rend plus facilement usinable cet acier inox. |
||
| INOX 18/10 AISI 304 ou Z7CN 18-09 | X5CrNi18-10 | 1.4301 | 0,07 max | 1 max | 2 max | 0,045 max | 0,03 max | 17 à 19,5 | 8 à 10,5 | N: 0,11 max | 135 à 380 HV* | 7,93 | Inox austénitique. Excellente résistance à la corrosion et aux agents chimiques. Utilisable là où l’inoxydabilité est primordiale par rapport à la dureté. | |
| INOX 18/10 AISI 304L ou Z3CN 18-10 | X2CrNi19-11 | 1.4306 | 0,03 max | 1 max | 2 max | 0,045 max | 0,03 max | 18 à 20 | 8 à 10,5 | N: 0,11 max | 135 à 380 HV* | 7,68 | L’apport de souffre rend plus facilement usinable cet acier inox. | |
| INOX 18/12/3 AISI 316 ou Z6CND 17-12 | X5CrNiMo17 | 1.4401 | 0,07 max | 1 max | 2 max | 0,045 max | 0,03 max | 16,5 à 18,5 | 10 à 13 | 2 à 2,5 | N: 0,11 max | 135 à 380 HV* | 7,98 | Inox. Idem ci-dessus, avec apport de molybdène augmentant encore la résistance à la corrosion et aux agents chimiques (en particulier les acides forts). Ces aciers inox sont moins magnétiques que les aciers inox AISI 304 et 304L. |
| INOX 18/12/3 AISI 316L ou Z2CND 17-12 | X2CrNi17 12.02 | 1.4404 | 0,03 max | 1 max | 2 max | 0,045 max | 0,030 max | 16,50 à 18,50 | 10 à 13 | 2 à 2,5 | N: 0,11 max | 135 à 380 HV* | 7,97 | Idem ci-dessus, avec apport de molybdène augmentant encore la résistance à la corrosion et aux agents chimiques (en particulier les acides forts). Ces aciers inox sont moins magnétiques que les aciers inox AISI 304 et 304L. |
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