Stainless steel balls are mainly used in damp or corrosive conditions. Factors like a requirement for special hardness or a specific resistance to salt sprays can help us direct the client to different types of stainless steel.
You can find the characteristics of stainless steel balls in the following table :
Dénomination Usuelle | Désignation symbolique | Désignation numérique | Composition chimique en % | Dureté | Densité Kg/dm3 | Propriétés | ||||||||
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C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Autre | ||||||
INOX 13% | X39Cr13 | 1.4031 | 0,36 à 0,5 | 1 max | 1 max | 0,03 max | 0,04 max | 12,5 à 14,5 | 52 à 58 HRC | 7,68 | Bon compromis résistance à la corrosion et dureté. Inox trempant. | |||
AISI 420C | X46Cr13 | 1.4034 | 0,36 à 0,5 | 1 max | 1 max | 0,03 max | 0,04 max | 12,5 à 14,5 | 52 à 58 HRC | 7,68 | Bon compromis résistance à la corrosion et dureté. Inox trempant. | |||
ou Z40C13 | X45Cr13 | 1.3541 | 0,36 à 0,50 | 1 max | 1 max | 0,03 max | 0,04 max | 12,5 à 14,5 | 52 à 58 HRC | 7,68 | Bon compromis résistance à la corrosion et dureté. Inox trempant. | |||
INOX 13% SEW 400 | X65Cr13 | 1.4037 | 0,58 à 0,70 | 1 max | 1 max | 0,04 max | 0,015 max | 12,5 à 14,5 | 58 à 64 HRC | 7,7 | Caractéristiques proches du 440C. | |||
INOX 17% AISI 440C ou Z100CD17 | X105CrMo17 | 1.4125 | 0,95 à 1,2 | 1 max | 1 max | 0,04 max | 0,03 max | 16 à 18 | 0,40 à 0,80 | 58 à 64 HRC | 7,75 | Acier inoxydable de qualité supérieure, dureté élevée. Utilisé dans les roulements inoxydables. Inox trempé à cœur. | ||
INOX 17% AISI 430 ou Z8C17 | X6Cr17 | 1.4016 | 0,08 max | 1 max | 1 max | 0,04 max | 0,03 max | 16 à 18 | 135 à 380 HV | 7,68 | Inoxydabilité intermédiaire entre le 420 et les 304. | |||
INOX 17% AISI 430F ou Z10CF17 | X14CrMoS17 | 1.4104 | 0,10 à 0,17 | 1 max | 1,50 max | 0,040 max | 0,15 à 0,35 | 15,5 à 17,5 | 0,2 à 0,6 | 135 à 380 HV* | 7,68 | L’apport de souffre rend plus facilement usinable cet acier inox. |
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INOX 18/10 AISI 304 ou Z7CN 18-09 | X5CrNi18-10 | 1.4301 | 0,07 max | 1 max | 2 max | 0,045 max | 0,03 max | 17 à 19,5 | 8 à 10,5 | N: 0,11 max | 135 à 380 HV* | 7,93 | Inox austénitique. Excellente résistance à la corrosion et aux agents chimiques. Utilisable là où l’inoxydabilité est primordiale par rapport à la dureté. | |
INOX 18/10 AISI 304L ou Z3CN 18-10 | X2CrNi19-11 | 1.4306 | 0,03 max | 1 max | 2 max | 0,045 max | 0,03 max | 18 à 20 | 8 à 10,5 | N: 0,11 max | 135 à 380 HV* | 7,68 | L’apport de souffre rend plus facilement usinable cet acier inox. | |
INOX 18/12/3 AISI 316 ou Z6CND 17-12 | X5CrNiMo17 | 1.4401 | 0,07 max | 1 max | 2 max | 0,045 max | 0,03 max | 16,5 à 18,5 | 10 à 13 | 2 à 2,5 | N: 0,11 max | 135 à 380 HV* | 7,98 | Inox. Idem ci-dessus, avec apport de molybdène augmentant encore la résistance à la corrosion et aux agents chimiques (en particulier les acides forts). Ces aciers inox sont moins magnétiques que les aciers inox AISI 304 et 304L. |
INOX 18/12/3 AISI 316L ou Z2CND 17-12 | X2CrNi17 12.02 | 1.4404 | 0,03 max | 1 max | 2 max | 0,045 max | 0,030 max | 16,50 à 18,50 | 10 à 13 | 2 à 2,5 | N: 0,11 max | 135 à 380 HV* | 7,97 | Idem ci-dessus, avec apport de molybdène augmentant encore la résistance à la corrosion et aux agents chimiques (en particulier les acides forts). Ces aciers inox sont moins magnétiques que les aciers inox AISI 304 et 304L. |
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